近日，選煤公司小莊選煤廠以“修舊利廢”、“小改小革”為抓手，“金點子”頻出，在實現“節能降耗”過程中取得實效。

廢舊橡膠彈簧，“變廢為寶”

7月初，機修班組在檢修作業中，發現131原煤給煤機吊掛出現裂紋現象，對設備、員工存在安全隱患，且更換起來較困難。

為解決此難題，機修班組群策群力，革故創新，在原有給煤機吊掛下方加裝一個三邊300×300mm的支撐座，中部開一個孔洞，將一根M36×600mm的絲杠自上而下貫通，在最下端加裝一根廢舊橡膠彈簧，改造成為橡膠彈簧式吊掛。

橡膠彈簧式吊掛的使用，在生產運行中起到了良好的“減震”作用，降低了設備的損耗率，極大地節約了更換材料備件所需費用，且充分保障了員工的人身安全。

廢舊條縫篩板，“回收再利用”

近日，翁在春接到“339振動篩檢修作業平臺鋼板腐蝕嚴重需更換”的任務單，考慮到現有的檢修作業平臺材質均為花紋鋼板，容易積水且使用壽命短，存在重大安全隱患。

在與技術攻關小組人員商議后，他們勇于創新，把原檢修作業平臺底板拆下，利用角鋼焊接610×305mm骨架，將廢舊不銹鋼條縫篩板鑲嵌入內，固定結實后刷上綠色防滑漆，搭建成新平臺，以滿足保安全、防積水、防腐蝕的要求。

該新檢修作業平臺一經推廣，規避了原存在的重大安全隱患，解決了平臺積水、底板易腐蝕問題，同時鑲嵌式的設計簡易美觀，廢舊條縫篩板重新利用，每年可節省更換各設備檢修作業平臺費用約10萬元。

閑置液壓裝置，“物盡其用”

據了解，小莊選煤廠原煤中大顆粒矸石（＞300mm）較多，刮板機刮煤棒經常被砸彎，更換下的刮煤棒使用千斤頂校正較為困難，且操作不當會有一定的安全風險。

為此，機修班、電氣班齊抓共管，利用閑置的液壓裝置，通過兩根高壓油管連接氮氣裝置及60噸液壓油缸，組裝成校正刮煤棒液壓機床。

閑置液壓裝置組成的液壓機床，現場操作便捷、安全高效，避免了使用千斤頂校正的安全風險，實現了刮煤棒重復利用，大幅度的節省了刮煤棒消耗，年累計創造經濟效益約32萬元。

通過持續鼓勵員工“修舊利廢”、“小改小革”，用好修舊利廢的“金點子”，促進安全生產的“金效益”，為公司降本增效工作做出了積極貢獻。（張亮）

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