今年以來，神木分公司水煤漿廠通過構建“班前精心講解、現場精確確認、隱患精細排查、質量精益驗收、班后精準點評”五步安全防控體系，有效提升班組安全管理能力和水平。

班前“精心”講解 。該廠堅持利用班前會對當班生產情況、安全狀況及工作任務逐一向職工進行安全交底，將任務指標落實到人。采取案例分析及事故預想的辦法，引導職工對以往所發生的生產事故、設備事故進行“每日回放”，通過學習、分析和討論，掌握事故發生的原因、造成的危害，排除的方法和步驟，今后防范措施等。

現場“精確”確認。每次生產前，班組對工作區域進行一次全面的安全檢查，切實做到預防、預測、預控不留隱患，及時發現隱患并進行處理、匯報，做到先安全后生產、不安全不生產。持續“隱患隨手拍”活動，崗位工發現的隱患將其拍照發到微信群里，檢修班要及時回復及時處理，確保安全隱患不過夜。

隱患“精細”排查。以預防和消除現場隱患為切入點，按照“隱患排查→落實整改→復查驗收→信息反饋”閉環流程，堅持“管理人員、班組、崗位”三級隱患排查整改閉合管理機制，做到層層有人抓、事事有人管。

質量“精益”驗收。班組長和崗位人員嚴格對照《水煤漿廠質量標準化驗收標準》，對現場工作質量檢查驗收，同時，對查出問題一律對照驗收標準嚴格考核，責令班組立即整改，做到隱患未整改不離開現場，下班注意事項未交待清楚不離開現場，守好交接班安全質量驗收陣地。

班后“精準”點評。首先由班組長與大家一起把當天工作情況進行“回放”，詳細總結、講評、解析，著重找出差距分析問題，并有針對性選擇職工詢問解答，當值班人員對職工表現點評，查漏補缺。此舉改變了過去“一人講、眾人聽”的呆板做法和枯燥無味的說教，使班后會呈現出嚴肅認真的氣氛。（撖紅銳）

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