今年以來，韓家灣選煤廠通過建章程、納良策、解難題等舉措，積極開展全員創新創效工作，針對現場實際情況，找準問題切入點，鼓勵全體員工想辦法、找“出路”，吹響了“全員創新”的沖鋒號。

煤矸大塊預警，不“添堵”

“集控室、集控室，外排矸石溜槽又堵了，趕緊停一下煤。”

“收到，這就停，出去系著安全帶...”

原煤倉上崗位工老馮一個班也不知道要重復多少次這樣的對話，近期生產原煤系統大塊煤矸較多，如果大塊煤矸落到106輸送機上處理不及時，下部外排溜槽極容易堵塞，清掏時安全風險較高，員工勞動強度很大，停機疏通又影響礦井生產。

通過長期研究試驗，該廠在106膠帶輸送機來料出口處自行設計安裝多點檢測大塊預警裝置，以固定橫向龍門架桁梁居中位置均勻布置4個檢測點，機械擺臂按照邏輯高—長—高—長，取四個不同位置的接近開關反饋信號，每兩個擺角信號同時輸入時，繼電器開點動作使聲光報警，提醒崗位工去處理大塊，此裝置反應靈敏可靠，聲響、視覺效果明顯，切實杜絕因大塊堵塞溜槽的現象，提高了開機率，降低了員工的勞動強度。

閘板液壓“假手”，顯人性

班前會結束，老張顯得很郁悶，原來他今天被安排檢修原煤倉下給煤機，因為這的確是一個“體力活”。

該廠原煤倉下給煤機各倉口閘板一直是使用人工手輪控制，當日常檢修給煤機時，需要工人手動關閉閘板，且容易出現閥門無法關閉、關閉不嚴的現象；而且人工操作手輪，費時費力，勞動強度極大，經常僅關閉閥門就讓檢修工出一身汗，嚴重耗費了本就薄弱的檢修力量。

為了解決這一難題，切實改善大家作業環境，該廠認真研討，最終決定給每臺給煤機裝上液壓“假手”，變手動為自動，將兩根液壓油缸安裝在閘板的兩側，找準位置固定焊接，用液壓油管將油缸與小型液壓站連接，以液壓站驅動液壓油缸，人性化控制，用于推拉閘板，徹底解決閘板不易開關的情況，減輕職工的勞動強度，提高勞動效率。

吊裝聲光警戒，“守”安全

“來！來！來！高建，你往外站！沒看見燈閃么？”

此時的正在車間起吊篩板，負責操作的生產班長王飛喊道。不知道從什么時候起，每當車間有起吊作業時，總會伴隨著“嘟..嘟..嘟..”的嗡名聲在全廠房響起。

一直以來該廠檢修時間短、人員少，一有停機時間大家都在分工作業、爭分奪秒，很多時候都不能有專人全程配合監護，為了解決人員在起吊作業時不能顧及的問題，想到了一種聲光警示方法，達到提醒警示的作用，于是起吊口聲光警戒裝置應運而生。通過在吊裝口加工制作四邊獨立圍欄，并在適當位置安裝聲光警示音響，以視覺和聽覺提醒的方式，避免人員未知誤入懸物下面，生命至上切實保障工作環境安全。此裝置簡單易行、制作方便，警戒效果好，受到了全廠員工的一致好評，大家都說：“小裝置也幫著我們守安全。”（王蒙）

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