“集控、集控，214原煤破碎機有異響，需要停機檢查一下。”

聽到對講機里的聲音，機修班長黨國在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)破碎機軸承瓦坐溫度偏高，調(diào)心滾珠軸承有所晃動，判定為破碎機軸承損壞。

而每每破碎機軸承損壞之時，更換軸承必須將配套的聯(lián)軸器割除后才能繼續(xù)作業(yè)，工作效率大大降低。此問題得到該廠管理人員的高度重視，并立即成立技術(shù)攻關(guān)小組，令其對破碎機故障問題進(jìn)行深剖，以經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策方針為指導(dǎo)，以促進(jìn)能源產(chǎn)業(yè)綠色清潔高效發(fā)展為導(dǎo)向，從小到大，仔細(xì)研究每個部件，作出整改方案，以避免今后此類故障的發(fā)生。

改造原機潤滑油路，延長破碎機使用壽命

經(jīng)勘察后，破碎機軸承損壞是原機潤滑油路采用單側(cè)端蓋潤滑設(shè)計所致，軸承得不到充分潤滑。

技術(shù)攻關(guān)小組多次進(jìn)行研究、討論，最終決定將原機單側(cè)潤滑油路改為雙側(cè)潤滑油路。對破碎機軸承杯內(nèi)部進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，將油封唇口方向改為向內(nèi)，軸承端蓋的進(jìn)油孔改為兩路潤滑模式，從而革除原機潤滑油路存在的弊端。

經(jīng)落實改造后，破碎機軸承得到了充分潤滑，避免了因油脂過多導(dǎo)致的軸承升溫現(xiàn)象，從而大幅度降低破碎機軸承損壞的頻率，延長破碎機的使用壽命。

革新原機聯(lián)軸器，降低破碎機“事故率”

針對“破碎機軸承損壞，專業(yè)工具無法對其進(jìn)行拆除，必須將配套的聯(lián)軸器割除后才可進(jìn)行更換，導(dǎo)致費工、費時、費料”的問題，技術(shù)攻關(guān)小組與選煤公司機電動力部進(jìn)行及時溝通，討論決定革新原機聯(lián)軸器，將原有的鼓形齒式聯(lián)軸器更改為漲緊式蛇形彈簧聯(lián)軸器。

革新原機聯(lián)軸器后，若破碎機軸承發(fā)生故障，只需將漲緊式蛇形彈簧聯(lián)軸器的漲緊螺栓拆除，即可快速對軸承進(jìn)行更換，且聯(lián)軸器可做重復(fù)使用，合理降低資源浪費。

經(jīng)過落實改造后，漲緊式蛇形彈簧聯(lián)軸器完全可滿足生產(chǎn)需要，有效降低破碎機的“事故率”，減輕員工的作業(yè)勞動強度，大幅度提高生產(chǎn)效率，員工“幸福感”指數(shù)直線上升，并且改造后每年可節(jié)約材料配件費用9萬元，降低生產(chǎn)運營成本，大大提升經(jīng)濟(jì)效益。

以上對原煤破碎機所做的優(yōu)化改造均已實施，并且積極貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新時代發(fā)展理念，現(xiàn)設(shè)備已良好運行兩個月之久，保障了小莊選煤廠安全生產(chǎn)，鼓舞了全廠員工的工作士氣，營造了全員“五小創(chuàng)新”的良好工作氛圍，同時也體現(xiàn)出選煤團(tuán)隊專業(yè)的技術(shù)力量，提升了核心競爭力。（張亮）

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